真空乳化，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續相中，其利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　實(shí)驗室真空乳化機的工作原理及結構特點(diǎn)：
 

　　1、實(shí)驗室高剪切乳化機的是一款為實(shí)驗室小中劑量試驗而設計制造的設備。機器通過(guò)工作頭高速剪切力下使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，達到細化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩定的乳狀液的狀態(tài)。
 

　　2、啟動(dòng)設備，通過(guò)馬達動(dòng)力帶動(dòng)下，工作頭進(jìn)行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。
 

　　3、高速動(dòng)能使轉子產(chǎn)生較高的線(xiàn)速度，使物料在轉、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去。
 

　　4、在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間反復循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細化、剪切產(chǎn)生穩定乳狀液。
 

　　5、結構簡(jiǎn)潔，使用輕便，操作方便，可以手持。
 

　　6、整機設計合理，選材精良；標準配置適合溫度標準，更高溫度可非標設計。
 

　　7、可選配工作頭來(lái)滿(mǎn)足常壓、真空、壓力工況；間歇式結構簡(jiǎn)潔，便于清洗，符合GMP衛生要求。
 

　　實(shí)驗室真空乳化機操作流程：①打開(kāi)電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門(mén)，打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調)→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料(時(shí)間到)停止加溫→⑧再打開(kāi)放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。